Máy phun cát
Máy phun cát được sử dụng để xử lý bề mặt kim loại như làm sạch rỉ sét, tạo nhám bề mặt chi tiết, khuôn trang trí... Ngoài ra còn áp dụng cho các vật liệu khác như kính thủy tinh, gạch ốp lát, kim loại màu...
Phun cát làm tăng chất lượng công trình, nâng cao giá trị và tính thẩm mỹ của sản phẩm.
Thông số kỹ thuật:
• Kích thước ngoài: 2.700 x 1.000 x 2.950 mm.
• Thiết bị tụ bụi: công suất: 5 HP, lực thổi: 75m³/phút.
• Máy nén khí: trên 50 HP.
• Tốc độ truyền tải: 0-5m/phút.
• Vòi súng: 8 - 12 cái.
Ưu điểm:
• Chạy tự động bằng băng tải, có thể điều chỉnh tần số và tốc độ tải, thao tác dễ dàng.
• Có thể đặt chi tiết cần phun trực tiếp trên băng tải hoặc đặt trên khay, sau đó chỉ cần điều chỉnh khoảng cách giữa các vòi súng và khởi động máy.
• Có 8 - 12 vòi súng, đáp ứng yêu cầu về sản lượng và tốc độ gia công. Kích thước nhỏ gọn.
Máy cắt thép ống
Thiết bị được sử dụng để gia công cắt thép dạng thanh hoặc ống, được cài đặt để thao tác tự động hoặc bán tự động.
Thông số kỹ thuật:
• Vật liệu cắt thích hợp: thép đặc: 85mm, tròn rỗng: 140mm, thép góc: 100x100mm, thép vuông rỗng: 115mm, thép chữ V: 120x120mm, thép chữ nhật: 80x150mm.
• Công suất motor cắt (2 cấp): A: 3HP B: 2HP.
• Tốc độ motor cắt (2 cấp): A: 72/32 v/phút B: 55/22 v/phút.
• Ê tô kẹp cực đại: 150mm.
• Đĩa cắt thích hợp: đường kính 270 ~ 400mm.
• Độ dài vật liệu đưa phôi: 25~400mm.
• Kích thước máy: 2.100 x 950 x 1.950mm, trọng lượng máy: 1.400kg.
Ưu điểm:
• Đầu cắt xuống thẳng, lên xuống có tính ổn định cao, đường cắt chính xác. Tự động ngưng máy khi hết phôi.
• Lắp đặt bộ bảo vệ đĩa cắt bằng thiết bị điện tử.
• Sử dụng bộ điều khiển giải nhiệt, bảo vệ mặt cắt trơn phẳng. Các nút điều khiển tập trung giúp cho việc thao tác máy tiện lợi.
• Lắp đặt bộ hiển thị số cho phép điều chỉnh chiều dài dễ dàng, tốc độ nhanh và chuẩn.
• Êtô kẹp phôi có thể điều chỉnh, bảo vệ phôi cắt không bị biến dạng.
• Hệ thống chuyển động tự bôi trơn.
Máy làm há cảo
Được sử dụng để sản xuất há cảo với số lượng lớn, nâng cao năng suất 30 lần so với làm bằng tay. Các thao tác hoàn toàn tự động: đưa bột sau khi đã nhào nặn vào máy, máy sẽ tự động cuốn bằng cách nhấn, kéo và cắt bột, điền đầy nhân, hoàn thành và chuyển thành phẩm ra ngoài bằng băng tải tự động.
.jpg)
Thông số kỹ thuật:
• Sản lượng 6.000 cái/giờ.
• Điện áp: 220/ 380/415/440V, 50/60Hz, 3Pha (Tùy thiết kế).
• Công suất: 3,25kw.
• Kích thước máy: 2.450x 1.100x 2.000mmm, trọng lượng máy: 700 kg.
Ưu điểm:
• Kích thước thành phẩm có thể tùy biến theo yêu cầu.
• Sử dụng nguyên liệu thép không rỉ, bảo đảm an toàn thực phẩm.
• Dễ dàng lắp ráp, thao tác đơn giản, dễ vệ sinh và bảo dưỡng.
Máy nghiền nhựa
Máy nghiền nhựa dùng tái chế các vật liệu nhựa, các loại chai PET, PP và PE đã qua sử dụng.
Thông số kỹ thuật:
• Kích thước của cửa sổ nạp liệu: 1.210 x 660 mm.
• Công suất motor: 55 kW.
• Năng suất nghiền: 1.000-1.500 kg/giờ.
• Số dao quay: 6 chiếc, số dao cố định: 4 chiếc.
• Đường kính của màn hình điều khiển: 14 mm.
• Kích thước máy: 2.450 x 2.000 x 2.500 mm, trọng lượng máy: 4500 kg.
Ưu điểm:
• Máy nghiền được trang bị lưỡi dao có chất lượng, độ cứng cao.
• Lưỡi dao bố trí kiểu chữ V làm tăng khả năng nghiền, hiệu suất cao ngay cả với số vòng quay thấp.
• Chất lượng thành phẩm sau nghiền tương đối đồng đều. Đường kính hạt thành phẩm có thể thay đổi, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
• Máy có khả năng ép vật liệu nạp vào buồng nghiền, ngăn chặn sự thoát ra của sản phẩm, tăng hiệu quả và cải thiện hiệu suất máy.
• Động cơ được trang bị bảo vệ quá tải.
• Thao tác đơn giản, làm sạch dễ dàng.
Công nghệ, dây chuyền sản xuất que hàn
Que hàn bọc thuốc gồm có hai phần: lõi thép và thuốc. (lõi thép chiếm 70% trọng lượng que hàn, làm bằng thép, inox, gang…)
Dây chuyền này sản xuất que hàn thép các bon bọc axit loại: E6013,6011.. với năng suất 1 ÷ 1.5 tấn/giờ
Quy trình sản xuất que hàn bọc thuốc
• Sau khi đánh rỉ và và tẩy sạch, dây thép được đưa vào bộ phận kéo dãn để thay đổi đường kính theo yêu cầu sản phầm. Sau đó chuyển sang hệ thống nắn và cắt theo chiều dài tiêu chuẩn.
• Đặt lõi thép vào trong bộ phận dẫn dây để đưa vào bộ phận bọc thuốc.
• Dưới áp lực nhất định thuốc bọc được trộn và phủ lên lõi thép.
• Que hàn được đưa đến máy mài để mài phần đầu rồi tiến hành in các ký hiệu và đưa vào lò sấy khô.
• Que hàn đã sấy được kiểm tra lại lần nữa, đủ tiêu chuẩn sẽ được đóng gói.
• Những que hàn bị lỗi không đạt tiêu chuẩn sẽ được chuyển đến bộ phận xử lý lại, thuốc bọc bị vỡ ra chuyển đến bộ phận sàng lọc còn lõi thép được đưa vào bộ phận dẫn dây và bọc lại lần nữa.
Ưu điểm:
Chi phí sản xuất thấp và sản lượng lớn, được ứng dụng trong nhiều nhà máy sản xuất.
Máy đồng hóa dung dịch thực phẩm
Là thiết bị sử dụng trong công nghiệp thực phẩm và không thể thiếu trong quá trình sản xuất các loại dung dịch; được sử dụng rộng rãi nhằm đảm bảo độ đồng đều và khuếch tán các chất trong dung dịch. Số lượng piston trong thiết bị ra vào liên tục làm đẩy nhanh quá trình đồng hóa sản phẩm.
Thông số kỹ thuật:
• Công suất: 500W, điện áp nguồn: 380V, lưu lượng: 70 - 20000 L/giờ.
• Số trục piston: 3 - 4, áp lực làm việc: 30/45/70 Mpa.
Ưu điểm:
• Máy đồng hóa làm tơi, tăng độ mịn các thực phẩm lỏng như sữa tươi, sữa đậu nành, nước hoa quả, các loại nước giải khát, dầu ăn, làm cho sản phẩm không bị phân lớp, lắng cặn.
• Ngăn ngừa tình trạng sản phẩm bị lẫn không khí sẽ sản sinh bọt khí, nhiễm khuẩn, bị oxy hóa… nhằm kéo dài thời gian duy trì phẩm chất của sản phẩm.
• Chế tạo bằng thép không rỉ, thao tác dễ dàng, dễ bảo trì, sữa chữa.
STINFO Số 8/2012.